烘干用大功率電熱風爐

金喆新能源烘干用大功率電熱風爐簡介

山東金喆新能源生產的烘干用大功率電熱風爐，是蓄熱式電熱風爐，它是利用谷電時間段通電給固體合金蓄熱體升溫存儲熱量，在工作時間通過換熱設備循環加熱純凈、濕度低的空氣；或者對流經的冷空氣進行一次性加熱升溫，被升溫的空氣變成熱風;通過風機輸送至工作區域，可以對物料進行烘干、對產品進行工藝加熱、也可用于大空間的熱風采暖等。

該熱風爐，可以實現24小時或者按設定時間段給用熱企業提供中低溫熱風。標準送風溫度可高達150~200℃，特殊工藝要求可提供高達350℃熱風。熱風溫度控制精度可達±1℃，適合對溫度波動要求高、距離遠的烘干要求。是目前比較節能省錢的電能替代熱風爐。

金喆電蓄熱熱風爐系統設計及節能效果詳細說明

金喆新能源蓄熱式電熱風爐，利用價格低廉的谷電蓄熱，能有效降低烘干加熱成本。高達750℃的固體合金蓄熱，突破了高溫蓄熱的溫度極限，并仍處于安全狀態。變壓器容量充足的用戶，可采用380V供電。大功率機組可采用10KV/35KV高壓直入蓄熱體加熱，省去變壓器的投資，也極大降低配電設施和電纜的投資費用，是大功率熱風爐更優配電選擇。

機組是儲熱放熱一體化結構，占地面積小，可靈活安裝在原有鍋爐房、地下室、車庫，生產車間等位置，防水型的設計可以露天安置，是煤改電理想的產品。自動化控制措施完善，全天候對設備進行監控；數據24小時上傳，遠程集中監控，app數據共享，可真正實現無人值守。

1循環烘干加熱系統

對于有內循環的烘干應用，例如加熱固體金屬，沒有表面揮發物，不需要排氣，那樣，不管是什么烘干工藝，只要把熱風爐接入烘干房內即可。

對于此類烘房或高溫室系統，由于谷電價格低廉，可利用谷電時期蓄熱，24小時恒溫提供熱風，溫度精度可以達到+/-1度，最高風溫350度，可以用來加熱各類工業場合！

對于白班開工的客戶，電費可以再降低1/2.5，即原來如果客戶的用電費用為每年100萬元，在利用我們的熱風爐后的電費可降至每年40萬元，所以，理論值是，替換后的加熱費用為原來的40%。

對于24小時開工的客戶，電費將降低50%，即原來如果客戶的用電費用為每年100萬元，在利用我們的熱風爐后的電費可降至每年50萬元。

綜上所述，用蓄熱式電熱風爐替代原用設備后，用電費用可降低至原來的40%-50%，這對于無法用煤加熱，同時，天然氣價格又較高的地區，蓄熱式電熱風爐的單位熱量價格是低廉的！

2、多溫區烘干系統

對于有有機溶劑或水汽排放的，通過使熱風與新鮮空氣混合出不同溫度的熱風，可以形成多溫區烘干系統，滿足不同烘干階段的溫度需求。

具體原理為：熱風爐產生的熱風，進入不同溫度要求的烘道，產生不同溫區不同溫度的效果（熱風爐的出風溫度，為最高烘箱組的溫度，其余的烘箱才需要混冷風進入），含水汽或溶劑的熱的廢氣，經過余熱回收機換熱以后，收回排出熱廢氣的85%的能量，以新鮮熱風的方式進入烘箱，這項余熱回收系統，通?？梢越档蜔崮軗p耗40%左右！

假如原來的加熱費用為每年100萬元，安裝余熱回收系統以后，加熱費用只需要每年60萬元就能產生相同的熱量！

如果客戶僅是白天開工生產，那么余下的60萬元電費，由于有谷電蓄能供熱裝置，電費僅需白天電費的1/2.5，也就是60/2.5=24萬/年，就能完成理論上的供熱需求。

此時，費用的節約是靠把深夜的谷電移到白天使用以減少費用。由于有管路和損耗和電貼費（負荷費），可以保守估計節約費用到原來的30%。

對于含粘膠質的廢氣或含灰塵的余熱風，可以配備帶清洗系統的余熱回收機，以定期清洗換熱片之間的附著物，以便提高效率，防止堵塞翅片！

3、直熱式烘干加熱系統

對于不能回收熱量的排熱廢氣，可以采用直排的方式排出烘房。

直供熱風的方式，對24小時烘干的客戶，也能降低50%的費用，而對于僅白天開工的客戶，要以降低1-（1/2.5）=60%的費用，投資回報率更高！

產品適用對象